+381 (0) 15 343 301
info@eksino.rs
  • Kontaktirajte nas
  • Blog
Eksino | Specijalna maziva, distribucija hemijskih proizvodaEksino | Specijalna maziva, distribucija hemijskih proizvodaEksino | Specijalna maziva, distribucija hemijskih proizvodaEksino | Specijalna maziva, distribucija hemijskih proizvoda
  • Naslovna
  • O nama
  • Usluge
  • Specijalizovana maziva
    • Klüber Lubrication
      • O Klüber Lubrication
      • Klüber maziva
      • Klüber primena i servis
      • Novosti Klüber Lubrication
      • Iskustva iz prakse
      • Klübermatic® automatsko podmazivanje
    • OKS Spezialschmierstoffe
      • Portret kompanije OKS
      • Istorija kompanije OKS
      • Proizvodi
      • Novosti OKS Spezialschmierstoffe
      • Preuzmite OKS brošure
      • ChronoLube® automatsko podmazivanje
    • Chem-Trend
      • O kompaniji
      • Proizvodi
      • Novosti Chem-Trend
      • Preuzmite ChemTrend brošure
  • Proizvodi
  • Lista

Novosti

Naslovna Arhiva Novosti Eksino (Stranica 2)

Klüber Lubrication na sajmu drinktec u Minhenu!

 

 

Predstavljanje rešenja u podmazivanju transportnih
traka na sajmu Drinktec 2017.

 

Nova savremena specijalna maziva kombinuju prednosti mokrog i suvog
podmazivanja

 

Minhen, 17. jul 2017. – Kontrolisano i ujednačeno podmazivanje transportnih traka celom njihovom dužinom je važno za pouzdanost rada u punionicama. Klüber Lubrication Drinktec 2017. će predstaviti novu seriju svojih suvih maziva Klüberplus C2 Dry na sajmu Drinktec 2017. u hali A3, štand 332. Ovo inovativno rešenje za podmazivanje plastičnih transportnih traka kombinuje prednosti konvencionalnih maziva i suvih maziva, tako svodeći formiranje čvrstih ostataka na minimum. Svi ovi proizvodi su napravljeni tako da ispunjavaju zahteve kod transporta kartonskih pakovanja, PET boca i metalnih limenki jer su registrovani u kategoriji NSF H1 i u sebi ne sadrže teflonske (PTFE) supstance.

 

„Razvoj modernih specijalnih maziva je toliko uznapredovao da se maziva smatraju radnim komponentama koje imaju odlučujući uticaj na pouzdanost procesa i time na troškove rada i održavanja“, objašnjava Jürgen Murhammer, Globalni OEM menadžer za prehrambenu industriju u Klüber Lubrication. „Serija naših Klüberplus C2 maziva omogućava odlično podmazivanje svih kritičnih tačaka gde dolazi do trenja na transportnoj traci i doprinosi značajnom smanjenju trenja između transportne trake i boce ili limenke. Ova maziva ispunjavaju sve zahteve u pogledu zaštite okoline i radnika, time pružajući podršku fabrikama u redovnim auditima gde treba obezbediti dokaz najviših higijenskih standarda.

 

Osim novih rešenja, Klüber Lubrication će predstaviti svoju široku paletu specijalnih maziva i servisa na sajmu Drinktec 2017.

 

KlüberEfficiencySupport pomaže korisnicima u industriji pića da uštede energiju i izbegnu zastoje. Novo u ponudi je „EfficiencyManager“, softver za planiranje procesa radi usaglašavanja sa industrijom 4.0

 

Stručnjaci iz Klüber Lubrication su Vam na raspolaganju za sva pitanja koja se tiču bezbednosti hrane.

 

Više o Klüber Lubrication

 

Klüber Lubrication je jedan od vodećih dobavljača specijalnih maziva na svetu sa preko 80 godina iskustva, ekspertizom u industriji, velikim brojem sertifikata, preko 150 inženjera razvoja i drugih tehničkih specijalista kao i visokoperformansnim mašinama za testiranje maziva.

Klüber Lubrication je pripadnica kompanije Freudenberg Chemical Specialities i članica je Freudenberg grupe od 1966. godine sa centralom u Vajnhajnu, Nemačka. Klüber Lubrication ima preko 2.000 zaposlenih u više od 30 zemalja.

Za više informacija posetite stranicu http://www.klueber.com

 

Više o Freudenberg Chemical Specialities

 

Freudenberg Chemical Specialities razvija, proizvodi i distribuira specijalne hemikalije. Da bi bila što bliže kupcima, kompanija je prisutna na svetskom tržištu sa 5 brendova: Klüber Lubrication, Chem-Trend, OKS, SurTec i Capol. Freudenberg Chemical Specialities je jedan od vodećih proizvođača specijalnih maziva, odvajača, hemijsko-tehničkih proizvoda za održavanje kao i rešenja za površinsku zaštitu. Sa centralom u Minhenu, Nemačka, Freudenberg Chemical Specialities je prisutna u oko 40 zemalja preko svojih kompanija. 2015. grupacija je zapošljavala oko 3. 300 ljudi i imala promet od oko 960 miliona evra.

 

Za više informacija posetite stranicu http://www.fcs-muenchen.de

 

Vaš kontakt u Srbiji:

Eksino d.o.o.
Prote Smiljanića 4
15000 Šabac – Srbija
tel.:+381 (0) 15/ 343 301
email: info@eksino.rs

 

Novi proizvod: OKS 3601 Visokoperformansno ulje za zaštitu od korozije

 

 

 

INFORMACIJE O PROIZVODU

OKS 3601
Visokoperformansno ulje za zaštitu od korozije, za prehrambenu
industriju

 

 

 

 

 

 

 

Opis
Sredstvo protiv korozije na bazi ulja za dugotrajnu zaštitu kod skladištenja i transporta metalnih površina i
mašinskih komponenata. poseduje sertifikat za upotrebu u prehrambenoj industriji.

Mesta primene

  • Zaštita u veoma korozivnim uslovima, npr. industrijska
    atmosfera, poluproizvodi koji se skladište napolju pod
    krovom i gotovi proizvodi
  • Privremena zaštita od korozije obojenih i crnih
    metala, posebno u veoma korozivnoj atmosferi
  • Zaštita od korozije i podmazivanje pokretnih delova,
    npr. klipova, užadi, pogonskih i konvejerskih lanaca,
    vođica i šarki
  • Zaštita pri transportu upakovanih i neupakovanih mašina i mašinskih delova, aparata i opreme pod ekstremnim
    klimatskim uslovima

 

Glavna polja primene

  • Prehrambena industrija
  • Transportni sektor
  • Industrija i radionice
  • Poljoprivreda i građevinska industrija

Prednosti i korist

  • Optimalna zaštita od korozije zbog efikasnih
    aditiva
  • Dobra sposobnost prodiranja i podmazivanja
  • Nakon sušenja rastvarača, formira transparentan
    uljni zaštitni film
  • Sadrži deaktivator za obojene metale
  • Registracija NSF H1

Način primene
Za najbolje prijanjanje, očistiti površine. Najbolje je prvo očistiti mehanički a onda sa OKS 2610 / OKS 2611 univerzalnim čistačem. Naneti OKS 3601 u dovoljnoj količini na površine koje treba zaštititi. Naneti nekoliko puta u
zavisnosti od radnih uslova i perioda skladištenja. Dopustiti da se osuši pre pakovanja. Konsultovati uputstva proizvođača mašine. Mešati samo sa kompatibilnim mazivima.

Naši specijalisti primene Vam stoje na raspolaganju za sva pitanja i komentare.

Klüberfood NH1 CX 4-220 Adhezivno ulje za lance u prehrambenoj industriji

Klüber Lubrication, najveći proizvođač specijalnih maziva, je predstavio proizvod Klüberfood NH1 CX 4-220, potpuno sintetičko adhezivno ulje namenjeno podmazivanju lanaca u industriji pića, hrane i u farmaceutskoj industriji. Ovo mazivo se može koristiti u većini postojećih sistema podmazivanja a posebno je efikasno kod lanaca u klanicama i preradama mesa kao i u proizvodnji čokolade, gde lanci mogu biti pozicionirani na visini i gde je čest problem otkapavanja ulja na proizvod ispod lanca.

Klüberfood NH1 CX 4-220 je idealno mazivo za lance koji rade na normalnim temperaturama. Zbog jedinstvene kombinacije ulja velikog viskoziteta i nosećeg fluida, ulje je adhezivno i pruža dobru sposobnost prodiranja u mehaniku lanca, što kao rezultat ima produžene intervale podmazivanja, dobar radni vek lanca i sprečavanje otkapavanja ulja.

Klüberfood NH1 CX 4-220 je NSF H1 i NSF ISO 21469 sertifikovan za upotrebu u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji.

Više informacija možete pročitati ovde.

 

Jedna prehrambena mast za sve ležajeve do 180°C

Klüberfood NH1 74-401 je sintetička, viskotemperaturna mast sa NSF H1 sertifikatom koja može da izdrži trajnu temperaturu ležaja između 160-180°C.  Uz odgovarajuće intervale podmazivanja, može se koristiti i na 180°C (kratkotrajno izlaganje) – tako nudeći višenamensko rešenje koje štedi vreme u održavanju i troškove maziva jer pokriva veliki broj aplikacija.  Umesto PFPE ugušćivača koristimo FDA odobren urea ugušćivač, i tako dobijamo izuzetne performanse koje su prethodno bile rezervisane za maziva koja nisu prehrambena.

Korist u primeni:

  • Jednostavnija primena zbog velikog temperaturnog opsega koji pokriva jedna mast. Mast je pogodna i za ručno i centralno podmazivanje
  • Smanjenje troškova maziva u održavanju zahvaljujući dužim intervalima podmazivanja
  • Zbog visokih performansi potrebna je mala količina maziva u proizvodnom procesu
  • Povećana pouzdanost zbog sposobnosti podnošenja opterećenja
  • Poseduje NSF H1 i ISO 21469 sertifikat
  • Poboljšava menadžment rizika jer smanjuje broj radnih zadataka koje ima operater

 

Više podataka o proizvodu

 

Procedure podmazivanja ležajeva: 3. deo – Određivanje slobodnog prostora ležaja

Treći deo naše devetodelne serije o procedurama podmazivanja ležaja prezentuje tri načina da se odredi slobodan prostor u ležaju. Znanje o tome koliki je kapacitet slobodan za punjenje maziva je najbolji način da se izbegne preterano podmazivanje ili nedovoljno podmazivanje. U sledećem članku ćemo razmatrati procedure uhodavanja ležajeva da bi se poboljšale performanse ležajeva i maziva.

 

Odgovarajuća količina maziva za punjenje u ležaj se često određuje kao slobodan prostor u ležaju u procentima (%). Zbog toga je važno da se slobodan prostor ležaja precizno odredi. U ovom članku su opisane tri metode određivanja slobodnog prostora. Metode su navedene prema tačnosti rezultata kao i prema jednostavnosti, gde je najjednostavniji i najtačniji metod ostavljen na 1. mesto.

 

1) Zvanični objavljeni podaci proizvođača
Mnogo proizvođača ležajeva već navodi slobodan prostor nekih ležajeva u katalozima. Pošto svaki proizvođač zadrži za sebe informaciju o dizajnu ležaja, najčešće je dovoljno da pozovete predstavnika proizvođača koji će vam dati najtačnije vrednosti za konkretni ležaj. Nažalost, zbog velikog broja ležajeva u katalogu, i relativno male važnosti koja se pridaje ovoj informaciji, neki proizvođači ležajeva nemaju spremnu informaciju o slobodnom prostoru za svaki ležaj.

2) Objavljeni referentni grafikoni

Mnogi veliki proizvođači ležajeva su razvili opšte grafikone koji su referentni za određivanje slobodnog prostora ležaja. Ovi grafikoni pomažu korisniku da izračuna slobodan prostor na osnovu konfiguracije ležaja i unutrašnjeg prečnika. Ako se sve ove informacije skupe na jedno mesto, za sve konfiguracije ležajeva, ti grafikoni postaju efikasni referentni alati. Ipak mora se uzeti u obzir da je informacija o slobodnom prostoru prezentovana na ovim grafikonima – opšta. Modifikacije na ležaju, kao što je dodavanje zaptivki ili neke druge zaštite, mogu da promene veličinu slobodnog prostora. Takođe, zbog razlike u konfiguracijama ležajeva, informacije iz grafikona jednog proizvođača ne moraju važiti i za proizvod drugog proizvođača ležaja.

3) “Opšta” jednačina

Verovatno najkompleksniji metod za određivanje količine maziva za punjenje  je tzv. “Opšta” jednačina. Treba uzeti u obzir da je ovaj metod grub i da ima ograničenu tačnost. Takođe, imajte u vidu da za neke aplikacije kao u slučajevima rada na jako malim brzinama, ne treba izuzetno tačna mera slobodnog prostora ležaja. U tim slučajevima, dovoljno je koristiti sledeću jednačinu:

Slobodan prostor (cm3) = (w(D2–d2)–74251Wb)/1273.24

w = širina ležaja (mm)
D = spojni prečnik ležaja (mm)
d = unutrašnji prečnik ležaja (mm)
Wb = težina ležaja (kg)

 

Pročitajte 2.deo o obezbeđivanju odgovarajuće količine maziva za punjenje.

 

Kako uračunati i slobodan prostor oko ležaja, npr. u kućištu ležaja?

Kada se bira količina masti za punjenje ležaja, obično se obraća pažnja na slobodan prostor između kotrljajnih elemenata i kaveza. Gornji proračuni se bave samo tim unutrašnjim slobodnim prostorom. Slobodan prostor u kućištu ležaja zavisi od veličine kaviteta, orjentacije ležaja, tipa ležaja i postavke zaptivki. Kućišta takođe mogu da variraju od proizvođača do proizvođača. Slobodan prostor u takvom kućištu bi morao da se izvede ili računanjem kapaciteta na osnovu dimenzija kućišta ili kontaktiranjem proizvođača ležaja. U zavisnosti od brzine o kojoj se radi, dobro je delimično napakovati kućište mašću da bi služilo kao rezerva koja snabdeva kotrljajne elemente svežom količinom masti.

 

Kontaktirajte nas, ukoliko imate dodatna pitanja

Procedure podmazivanja ležajeva: 2. deo – Odgovarajuća količina za punjenje

Drugi deo devetodelne serije o procedurama podmazivanja ležajeva pokriva temu odgovarajuće količine maziva za punjenje ležajeva. Preterano podmazivanje može biti štetno isto kao nedovoljno podmazivanje. U tekstu koji sledi, pregledamo procedure kojim se izbegava nedovoljno podmazivanje i drugi problemi sa punjenjem ležajeva. Sledeći put ćemo pričati o srodnoj temi: slobodan ležajni prostor.

Odgovarajuća količina je važna da bi se obezbedilo da sve kontaktne površine dobiju dovoljno maziva tokom predviđenog radnog veka ležaja. Preterano podmazivanje može da ošteti ležaj isto kao i nedovoljno podmazivanje. Kod preteranog podmazivanja, dolazi do povećanog unutrašnjeg trenja u samom mazivu i u komponentama, dok se višak maziva kreće kroz slobodan prostor. Ovo ima za rezultat zagrevanje i kraći radni vek komponente. Kod nedovoljnog podmazivanja, dolazi do tzv. graničnog podmazivanja, jer mazivo ne dobijaju sve kontaktne površine u dovoljnoj meri. Ovakvo stanje može da dovede do habanja i/ili nedostatka maziva koje rezultira skraćenim radnim vekom komponente.

Korektna količina maziva se određuje na osnovu dizajna, radnih brzina, zapremine kućišta, i stanja zaptivenosti koje se može naći na mestu primene. Cilj određivanja količine maziva za punjenje je da se obezbedi konzistentan podmazujući film na kontaktnim površinama, koji je dovoljno debeo da spreči kontakt između dve metalne površine i omogući podmazivanje potpuno fluidnim filmom.

Količina za punjenje postaje posebno bitna kada mesto primene zahteva korišćenje ležajeva podmazanih mašću. Modifikovan brzinski faktor (ka•nDm – pogledati tabelu sa faktorima korekcije), postaje važan faktor u određivanju korektne količine masti za ugradnju.

U toku uhodavanja, kada se podmazujući film formira, višak maziva će biti istisnut sa kontaktnih površina. Važno je da se ovom višku maziva obezbedi da napusti zonu kontaktnih površina kako ne bi došlo do povećanog unutrašnjeg trenja u sistemu. Kada je ležaj zaptiven (ne postoji prostor za višak maziva), postaje izuzetno važno da se izabere tačna količina za ugradnju.

Obezbeđivanjem prostora van kontaktne zone koji je veći od statičkog slobodnog prostora ležaja, dobija se dovoljno mesta za prihvat viška maziva. Ovaj prostor služi kao rezervoar sa mazivom koji konstantno snabdeva tačku podmazivanja, kapilarno, u toku rada. Ovaj prostor mora biti dovoljno velik da primi kompletnu količinu viška maziva, a dovoljno mali da obezbedi korektno kapilarno snabdevanje. Dostupnost odgovarajućeg rezervoara masti može da pomogne u zaptivanju i produži radni vek maziva.

Većina proizvođača masti i ležajeva prati dole navedeno pravilo za određivanje količine maziva za ispunjavanje ležajeva. Zona obojena u žuto je kriva količine masti kao funkcije brzinskog faktora.

Napomena: Posebna pažnja mora da se posveti količinama za DOMAZIVANJE da bi se izbegla situacija preteranog podmazivanja. Najčešće količine za domazivanje su 1/3 ili 1/2 količine koja je bila pri prvoj ugradnji.

Pročitajte prvi deo o odmašćivanju.

Sa čime se Vi suočavate kod podmazivanja ležajeva? Kontaktirajte nas.

 

 

Bezbednije od NSF H1 standarda

  • Klüber Lubrication je preduzeo korake da ispuni standard ISO 21469 – uključujući strategiju higijene koja uzima u obzir sve moguće hemijske, fizičke i biološke rizike koji se dovode u vezu sa namenom maziva.
  • Kontrolni auditi i analiza proizvoda koje vrši treća strana u procesu ispunjavanja ISO 21469 standarda, osigurava da maziva ispunjavaju zahteve bezbednosti hrane i time daju sigurnost krajnjem korisniku.

Od 1998. godine kada je Nacionalna Sanitarna Fondacija (NSF) preuzela H1 standard za maziva od američkog Ministarstva za poljoprivredu (USDA), zabrinutost za bezbednost hrane se samo povećala. 2000. godine formirana je Inicijativa za globalnu bezbednost hrane (GFSI), koja definiše bezbednosne zahteve u proizvodnji hrane od početka do kraja lanca snabdevanja. Onda je 2011. američka administracija za hranu i lekove (FDA) implementirala Akt o modernizaciji bezbednosti hrane, koji je premestio fokus sa reagovanja na nastalu kontaminaciju hrane, na sprečavanje kontaminacije. NSF je uveo veliki broj audita i procesa sertifikacije koji su kulminirali u uvođenju ISO 21469 standarda 2006. godine. Oni proizvođači maziva kojima je stalo do uvođenja standarda ISO 21469, to i rade, dobrovoljno. Ovaj sertifikat postavlja nove standarde i zahteve pred proizvođače maziva i od toga imaju korist krajnji korisnici.

Sastojci NSF ISO 21469 standarda za mazivo

Prehrambena maziva vrše tipične funkcije maziva: smanjuju trenje, habanje, koroziju, oksidaciju i pregrevanje. Njihov dodatni zadatak je otpornost na razvoj mikroba i degradaciju zbog izloženosti sastojcima hrane, hemikalijama i vodi/ pari, a istovremeno da budu bez mirisa, ukusa i hemijski inertna. NSF H1 akreditacija ukazuje da je određeno mazivo prihvatljivo za slučajan kontakt sa hranom i da mazivo može da se koristi u oblastima gde se prerađuje hrana. H1 maziva moraju biti formulisana od odobrenih sastojaka sa USDA liste poznate kao FDA 21 CFR 178.3570 i moraju biti propisno obeležena i proveravana za krajnju namenu.

H1 akreditacija ne pokriva proces proizvodnje maziva. ISO 21469 standard to čini.

ISO 21469 standard procenjuje mazivo u sledećem:

  • Provera formulacije i obeležavanja da bi se obezbedila bezbednost sastojaka i tačnost označavanja
  • Procena rizika da bi se proverilo da li je proizvođač identifikovao i procenio relevantne opasnosti u proizvodnji i primeni maziva
  • Auditi proizvodnog pogona koji treba da potvrde saglasnost sa procedurama kvaliteta i dobre proizvođačke prakse
  • Analitičko testiranje maziva radi potvrde tačnosti sastava

Drugim rečima, ISO 21469 posmatra mazivo i kako se ono pravi u celini. ISO 21469 verifikuje mazivo i sastav kao i proizvodni proces, rukovanje, pakovanje i skadištenje. Cilj ovakvog holističkog pristupa je da se obezbedi sigurnost da je mazivo ne samo proizvedeno po standardima već i da je isporučeno netaknuto i bez kontaminacije spolja.

ISO 21469 standard pruža detaljnu definiciju maziva i zahteva korišćenje takvih maziva za slučajan kontakt – ne samo sa prehrambenim proizvodima, već i sa kozmetikom, duvanom, lekovima i hranom za životinje.

NSF ISO 21469 standard zahteva i nezavisnu procenu treće strane da mazivo jeste u saglasnosti sa higijenskim zahtevima Internacionalne organizacije za standardizaciju (ISO).

Šta znači  NSF ISO 21469 standard za mazivo u smislu bezbednosti hrane?

Klüber Lubrication ima najviše sertifikovanih proizvodnih pogona po NSF ISO 21469 u celoj industriji maziva. Sve fabrike sa ovim sertifikatom su preuzele niz koraka da bi ispunile standard – uključujući strategiju higijene koja uzima u obzir sve hemijske rizike (kao što su sredstva za čišćenje i neodobrene sirovine), fizički rizici (uključujući strana tela sa opreme) i biološke rizike (prisustvo patogena, toksna, itd.).

Obraća se posebna pažnja na faktore koji mogu biti zanemareni kao što je proces prelaska sa jedne na drugu formulaciju prilikom proizvodnje maziva. Sa NSF ISO 21469 standardom vrši se procena rizika kod procedura čišćenja da bi se obezbedio adekvatan prelaz na novo mazivo.

Od kada je NSF ISO 21469 uveden, Klüber Lubrication je razvio široku paletu sertifikovanih proizvoda. Oni uključuju sintetička ulja za rashladne kompresore koja su veoma otporna na oksidaciju, sintetička reduktorska ulja koja pružaju dug radni vek reduktora i povećavaju njihovu efikasnost. Tu je i polutečna mast meke koenzistencije koja pruža dobro podmazivanje habajućih elemenata, uz specijalni ugušćivač za dobro prijanjanje i zaštitu od korozije da bi se produžio vek komponenata.

Dobra i važna preporuka u prehrambenoj industriji je odgovarajuće obležavanje tačke podmazivanja. Korišćenje providnih dekalamit mazalica kao i odgovarajuće obeležavanje magacina mogu biti korisni. To osigurava da će odgovarajuće mazivo biti i primenjeno na mestu podmazivanja.

Klüber Lubrication nudi svojim kupcima i analizu rizika po HACCP standardu. U nekim slučajevima je moguće da se u roku od nedelju dana uradi analiza rizika, identifikuju sva mesta podmazivanja, izrade nove karte podmazivanja i pruži asistencija za implementaciju neophodnih koraka.

Nekada se mogu preporučiti metodi automatskog podmazivanja. Ovi metodi uljučuju različite tipove sistema za centralno podmazivanje ili kertridža za podmazivanje jedne tačke da bi se obezbedilo podmazivanje sa smanjenom mogućnošću kontaminacije spolja.

Klüber Lubrication takođe poseduje i Halal i Kosher sertifikate za svoja prehrambena maziva.

U poređenju sa postojećim standardom za H1 maziva, NSF ISO 21469 standard je značajan napredak. Mazivo koje je proizvedeno po ovom standardu ispunjava sve zahteve bezbednosti hrane i to je veoma značajno za krajnjeg korisnika.

(izvor: Klüber Lubrication NA LP)

Procedure podmazivanja ležajeva: 1. deo – Odmašćivanje

Kako možete da napravite sistem gde ste sigurni da mazivo u ležaju radi efikasno? Dobijanje tačnih odgovora je od kritične važnosti za produženje životnog veka ležajeva i njihovih performansi. Počinjemo ovu seriju članaka detaljima o procedurama odmašćivanja ležajeva. Nastavićemo sa člankom o odgovarajućoj količini maziva za punjenje ležajeva i drugim faktorima koji će poboljšati performanse ležajeva.

Pouzdanost ležajeva postaje sve kritičnija i zbog toga otklanjanje postojećih tragova ulja, masti i antikorozivnih premaza dobija na važnosti. Prekrivanje kontaktne površine podmazujućim filmom će biti poboljšano njenim adekvatnim čišćenjem. Otklanjanje starih ulja, masti i premaza će takođe eliminisati bilo kakvo potencijalno neslaganje koje možda postoji između starog i novog maziva. Pre primene silikonskih i PFPE maziva, uvek se savetuje otklanjanje starih maziva i antikorozivne zaštite sa novog ležaja.

Postojeći površinski premazi mogu da deluju kao odvajači koji sprečavaju da nova mast adekvatno prekrije kuglice i staze ležajeva. Za ležajeve koji rade na velikim brzinama (nDm (brzinski faktor) > 800,000), ili kada se koristi specijalno mazivo, čista, suva površina je izuzetno važna da bi se obezbedilo odgovarajuće prijanjanje između matriksa ugušćivača masti i površina ležajeva.

Mnogi proizvođači ležajeva isporučuju svoje proizvode zaštićene uljanim filmom ili antikorozivnim sredstvom. Ako je ovaj premaz nanet u minimalnoj količini i ako je kompatibilan sa izabranim mazivom, onda predhodno čišćenje nije neophodno. Važno je da se o ovoj situaciji razgovara sa proizvođačem ili dobavljačem ležaja i maziva.

Korišćenje rastvarača koji isparavaju bez ostataka za čišćenje ležajeva pruža optimalne uslove za podmazivanje. Pre korišćenja pogodnog industrijskog rastvarača, važno je konsultovati Bezbednosne liste (MSDS) radi uvida u ograničenja i uputstva za njihovu primenu.

Najefikasniji rastvarači koji isparavaju bez ostataka su bili CFC-113 (Freon® TF) i metil hloroform (1,1,1 Trihloroetan). Međutim, zbog zabrane korišćenja hemikalija koje oštećuju ozonski omotač ovi tipovi rastvarača se ne smeju koristiti. U tom slučaju treba koristiti najbolji dozvoljeni rastvarač.

Uslovi primene kao i stepen zaprljanosti će odrediti koliko čišćenja je potrebno ili je neophodno ultrazvučno čišćenje.

U toku sušenja delovi postaju izloženi mogućnosti nastanka atmosferske korozije. Ako delove nije moguće odmah podmazati, pre skladištenja ih treba premazati disperzijom istog maziva koje će biti korišćeno za podmazivanje.

Sa kakvim se problemima susrećete u podmazivanju ležajeva? Podelite komentare sa nama.

(Izvor: Klüber Lubrication NA LP)

ELEFANT™ Uljni rastvarač šećera – najbolje rešenje za sve lepljive probleme

Originalna formula ELEFANT uljnog rastvarača šećera ili «Zuckerlöseöl», kako se u Nemačkoj naziva, je jedna strogo čuvana tajna ove kompanije. Taj visoko kvalitetan proizvod često je kopiran ali nikad dupliran.

Područija primene:

Originalni ELEFANT uljni rastvarač šećera je poseban proizvod koji se koristi za uklanjanje naslaga šećera sa mašina za pakovanje i ostale procesne opreme. ELEFANT  uljni rastvarač šećera se posebno preporučuje za upotrebu u konditorskoj, farmaceutskoj i mnogim drugim industrijama gde je šećer u upotrebi, za sledeće primene:

  • za jednostavno uklanjanje naslaga šećera i teškog karamelizovanog taloga
  • za podmazivanje funkcionalnih delova mašine
  • za sprečavanje ponovne akumulacije šećera
  • na pogonskim lancima opreme za pakovanje. Lanci će funkcionisati glatko, bez blokade zbog šećerne prašine ili sličnog
  • na poklopcima, oprugama i šarkama kako bi se izbegla blokada
  • na čeljustima za presovanje, tabletirkama ili pokretnim delovima opreme
  • na sečivima i noževima
  • na transportnim trakama koje nose hranu koja sadrži prirodni ili veštački šećer, kao npr. čokoladu, komade voća, testenine ili grickalice
  • na pločama vage kako bi se izbeglo pogrešno merenje težine
  • kao mazivo za fine ležajeve na kliznim stazama gde šećer ili šećerna prašina uzrokuje probleme

Za ponudu i više detalja o proizvodu, kontaktirajte nas.

YouTube video

Tehničke informacije

Zaštitite lance u pećima i unapredite bezbednost hrane sa Klüberfood NH1 CH 6-120 SUPREME

Klüberfood NH1 CH 6-120 SUPREME je mazivo za prehrambenu industriju sa čvrstim mazivima koje pruža naprednu zaštitu za lance u pećima čak i na ekstremnim temperaturama, dok podržava bezbednost hrane. Za razliku od drugih maziva koja počinju da isparavaju na 260°C do 315 °C i ostavljaju naslage za sobom, čvrsta maziva u Kluberfood NH1 CH 6-120 SUPREME impregniraju lanac, pružaju dalju zaštitu i značajno produžavaju intervale podmazivanja.

Prednosti:

  • Produžava intervale podmazivanja lanaca u pećima koji se koriste za proizvodnju tortilje, hleba, testa za picu i drugih peciva
  • Registrovan je kao NSF H1 što podržava bezbednost hrane i pouzdanost procesa
  • Štiti konvere izložene visokim temperaturama, čak i do 650 °C
  • ISO 21469 sertifikat potvrđuje da se maziva proizvode i pakuju koristeći potpuno higijenske standarde

Saznajte kako Klüberfood NH1 CH 6-120 SUPREME obezbeđuje zaštitu hrane i lanaca u pećima čak i pri ekstremnim temperaturama preuzimanjem dokumenta.

Saznajte više na Infografiku.

 

123

Blog

  • OKS 210 – Visokotemperaturna pasta za vijčane spojeve od visoko legiranih čelika
  • OKS 3601 – Visokoperformansno adhezivno ulje za zaštitu od korozije za prehrambenu industriju
  • Klüber Summit RHT 68
  • Precizna i bezbedna aplikacija maziva na prsten rotacione peći
  • Ulje za turbine povećava efikasnost hidroelektrana

Kontaktirajte nas

Eksino d.o.o.
Prote Smiljanića 4
15000 Šabac
Srbija

+381 (0) 15 343 301 (centrala)
+381 (0) 15 343 288 (fax)
+381 (0) 15 342 259 (direktan - prodaja)

info@eksino.rs

Eksino preporučuje

OKS Masti

Klüber Masti

OKS Uređaji za podmazivanje

Klübermatic® automatsko podmazivanje

Brza navigacija

  • Naslovna
  • Kontaktirajte nas
  • Pravilnik o zaštiti podataka o ličnosti
  • Istorija kompanije OKS
  • O Klüber Lubrication
  • O kompaniji ChemTrend

O nama

EKSINO D.O.O. ŠABAC je spoljnotrgovinska firma koja posluje u kontinuitetu od 1992.godine. Od svog osnivanja, Eksino d.o.o. je u poslovima uvoza, izvoza, konsaltinga i distribucije hemijskih proizvoda.
links

Izdvajamo proizvode

  • OKS 2731 Komprimovan vazduh OKS 2731 Komprimovan vazduh
  • Klüberoil 4 UH1-1500 N Spray Klüberoil 4 UH1-1500 N Spray
  • OKS 310 Ulje za visoke temperature, sa MoS2 OKS 310 Ulje za visoke temperature, sa MoS2
  • Lusin Protect G11/ G12 - mast Lusin Protect G11/ G12 - mast
  • 70/PK UMETA® Dekalamit, ručni, M10 x 1, PA telo 70/PK UMETA® Dekalamit, ručni, M10 x 1, PA telo
Copyright © 2026 Eksino d.o.o. | Sva prava zadržana
  • Naslovna
  • O nama
  • Usluge
  • Specijalizovana maziva
    • Klüber Lubrication
      • O Klüber Lubrication
      • Klüber maziva
      • Klüber primena i servis
      • Novosti Klüber Lubrication
      • Iskustva iz prakse
      • Klübermatic® automatsko podmazivanje
    • OKS Spezialschmierstoffe
      • Portret kompanije OKS
      • Istorija kompanije OKS
      • Proizvodi
      • Novosti OKS Spezialschmierstoffe
      • Preuzmite OKS brošure
      • ChronoLube® automatsko podmazivanje
    • Chem-Trend
      • O kompaniji
      • Proizvodi
      • Novosti Chem-Trend
      • Preuzmite ChemTrend brošure
  • Proizvodi
  • Lista
Eksino | Specijalna maziva, distribucija hemijskih proizvoda